Moedor de superfície vertical

 

Uma retificadora de superfície vertical, normalmente uma mesa rotativa de fuso vertical ou uma retificadora de superfície de mesa retangular, é uma retificadora de precisão com seu fuso orientado verticalmente. Ao contrário das esmerilhadeiras de superfície de fuso horizontal-comuns (que usam retificação circunferencial com um rebolo), as esmerilhadeiras de superfície verticais utilizam a face final do rebolo para retificar. As retificadoras verticais de superfície são particularmente adequadas para a usinagem eficiente de grandes peças planas e para a fabricação de peças que exigem um paralelismo extremamente alto.

 

 

Princípio de moagem:A retificação é obtida pelo contato entre a face final do rebolo rotativo de alta-velocidade e a superfície da peça de trabalho.

 

Área de contato:Ao contrário das retificadoras de fuso horizontal (contato de linha ou contato de superfície estreito), as retificadoras de fuso vertical usam contato de superfície, o que significa que um número significativamente maior de grãos abrasivos participa simultaneamente do corte.

 

Combinações de movimento:

- Movimento principal: rotação-de alta velocidade do rebolo.

- Movimento de feed:

- Retificação de mesa rotativa: a peça gira com a mesa (avanço circunferencial), o rebolo alimenta radialmente de forma intermitente ou contínua e corta verticalmente.

- Retificação de mesa retangular: A peça de trabalho alterna, o rebolo realiza avanços transversais e verticais.

 

Características de moagem:

- Alta força de corte: Devido à grande área de contato, a força de retificação axial é muito grande, exigindo que a máquina-ferramenta tenha rigidez extremamente alta e uma força de fixação estável da peça.

- Desafio de dissipação de calor: a grande área de contato dificulta a dissipação de calor, exigindo o uso de refrigerante de alta-vazão-; caso contrário, poderá ocorrer queima ou deformação da peça de trabalho.

 

 

O projeto estrutural das retificadoras de superfície verticais difere significativamente daquele das retificadoras de fuso horizontal, principalmente nos seguintes aspectos:

 

1. Cama:Construída em ferro fundido-para serviços pesados, normalmente com nervuras de reforço internas para suportar imensas forças e torques de retificação, garantindo alta rigidez da máquina.

 

2. Mesa de trabalho:

* Tipo Mesa Rotativa: Montada sobre rolamento giratório, acionada por motor via engrenagens ou engrenagens helicoidais; a mesa geralmente é dividida em vários setores, permitindo que o operador fixe uma peça em uma área enquanto retifica em outra, conseguindo "carregamento e descarregamento ininterrupto" e melhorando significativamente a eficiência da produção.

* Tipo de mesa retangular: Executa movimento alternativo longitudinal ao longo das guias da cama, normalmente acionado hidraulicamente.

* Grampos: A mesa também é equipada com mandris eletromagnéticos ou de ímã permanente para fixação de peças ferromagnéticas.

 

3. Coluna:Fixado na parte traseira ou lateral da cama, apoiando o cabeçote do rebolo; as guias da coluna são raspadas com precisão para garantir a precisão da perpendicularidade.

 

4. Cabeça de roda:

* Fuso Vertical: Acionado diretamente por motor ou por correia.

* Retificação de face: monta rebolos em formato de copo-, tigela-ou cilíndricos, utilizando a superfície inferior do rebolo (face final) para retificação.

* Movimento de alimentação:

Avanço vertical (eixo Z-): todo o cabeçote de retificação se move para cima e para baixo ao longo da coluna, controlando a profundidade do corte.

Avanço radial (eixo X- – somente retificadoras de mesa rotativa): o cabeçote de retificação pode se mover radialmente ao longo da viga transversal para cobrir toda a faixa de usinagem da mesa rotativa.

 

5. Sistema de transmissão e controle:A velocidade da mesa rotativa geralmente é ajustável para acomodar os requisitos de velocidade linear de peças de trabalho com diâmetros diferentes. É fornecido um sistema de refrigeração abrangente: Devido à grande área de contato e à alta geração de calor no desbaste frontal, a lavagem e a lubrificação do líquido refrigerante são cruciais.

 

 

A principal característica das retificadoras de superfície verticais é que o fuso do rebolo é perpendicular à mesa de trabalho. Com base no formato da mesa de trabalho, eles são divididos principalmente em duas categorias:

Tipo	Modelos Típicos	Características	Aplicativos
Moedor de superfície de mesa rotativa	Como a série chinesa M74 (M7432, M7475, etc.)	A mesa de trabalho é circular e pode girar; a cabeça do rebolo se move verticalmente ao longo da coluna para alimentação e também pode se mover radialmente ao longo da viga transversal.	Eficiência de produção extremamente alta, adequada para produção em massa; a eficiência pode ser melhorada ainda mais através do carregamento e descarregamento contínuo de peças de trabalho na direção circunferencial.
Moedor de mesa retangular com eixo vertical	/	A mesa de trabalho é retangular e executa movimento linear alternativo; o fuso do rebolo aponta verticalmente para baixo.	Adequado para usinagem de guias grandes e peças planas.

 

 

- Eficiência de produção extremamente alta:Especialmente para retificadoras de mesa rotativa, a ampla largura de retificação da face final permite a remoção de uma grande quantidade de material em um único golpe; além disso, a mesa rotativa permite carga e descarga contínua, minimizando o tempo auxiliar.

 

- Excelente paralelismo:Devido ao uso de retificação-de grandes áreas em uma única passagem (ou retificação rotativa contínua), o paralelismo das superfícies superior e inferior da peça de trabalho é geralmente superior ao das retificadoras de fuso horizontal alternativo, tornando-a ideal para usinagem de blocos padrão, anéis de rolamento, placas de válvula e outras peças com requisitos de paralelismo extremamente altos.

 

- Excelente rigidez:A estrutura vertical do fuso é compacta e altamente rígida, adequada para aplicações-de retificação pesadas.

 

- Adaptabilidade a peças finas:Para peças de chapa fina, a pressão vertical da retificação vertical ajuda a fixar a peça, reduzindo o risco de deformação (desde que a força magnética seja suficiente e a dissipação de calor seja boa).

 

 

As retificadoras de superfície verticais são amplamente utilizadas nas seguintes indústrias:

- Indústria de rolamentos:Retificar as faces das extremidades dos anéis interno e externo dos rolamentos para garantir um paralelismo extremamente alto e consistência de espessura.

- Fabricação automotiva:Produção em massa de superfícies de contato de blocos de motores, anéis de pistão, placas de válvulas, discos de freio e outros componentes.

- Hidráulica e Pneumática:Usinagem de superfície de placas de válvulas, placas distribuidoras, anéis de vedação e outras peças.

- Indústria de ferramentas e instrumentos de medição:Retificação da face final de pastilhas de metal duro, medidores e medidores de plugue.

- Indústria de Moldes:Desbaste rápido e retificação de semi{0}}acabamento das superfícies inferiores de grandes conjuntos de moldes.

 

 

Devido às altas forças de corte e ao grande tamanho do rebolo das retificadoras de fuso vertical, a operação segura é fundamental:

 

1. Teste de equilíbrio do rebolo:Rebolos-de grande diâmetro montados verticalmente devem passar por rigorosos testes de balanceamento estático e dinâmico; caso contrário, poderão ocorrer vibrações severas durante a rotação em alta-velocidade, potencialmente danificando o fuso.

 

2. Fixação confiável da peça:Este é o aspecto de segurança mais crítico. Devido à enorme força de retificação axial, deve ser garantida força magnética suficiente do mandril eletromagnético. Para peças pequenas que não estão totalmente cobertas, devem ser usados ​​batentes especiais para evitar que elas voem para fora ou girem sob forte pressão de retificação.

 

3. Resfriamento Adequado:Um líquido refrigerante de alta-vazão-deve ser usado durante a operação, não apenas para resfriamento, mas também para remover detritos de retificação e evitar o entupimento do rebolo.

 

4. Controle preciso de alimentação:Como é usada a retificação de superfície, a profundidade de corte (avanço vertical) é geralmente menor do que na retificação com fuso horizontal, especialmente na fase de retificação de acabamento. A taxa de avanço deve ser controlada para evitar calor excessivo e deformação da peça.

 

5. Integridade da capa protetora:A tampa protetora deve ser mantida intacta para evitar ferimentos causados ​​pela quebra do rebolo ou detritos de esmeril projetados.